近期，我行業(yè)商會副會長單位、海納科技公司從梳理加工、維修、租賃開展環(huán)節(jié)中的質(zhì)量管控體系入手，著力摸索建立適應(yīng)新常態(tài)下的生產(chǎn)流程和管理系統(tǒng)，進(jìn)一步完善內(nèi)部管理基礎(chǔ)和動態(tài)跟蹤服務(wù)機(jī)制，全面推行ISO9000認(rèn)證體系的落地執(zhí)行，有力推動了公司在產(chǎn)品生產(chǎn)及質(zhì)量管理實際中取得了實質(zhì)性的改善。

立足三個機(jī)制基礎(chǔ)，推行質(zhì)量管控分級負(fù)責(zé)制度。海納科技公司在繼續(xù)完善產(chǎn)品質(zhì)量市場倒逼機(jī)制、產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋機(jī)制、產(chǎn)品質(zhì)量終生負(fù)責(zé)制的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步將質(zhì)量管理的目標(biāo)任務(wù)、責(zé)任分工細(xì)化，根據(jù)崗位責(zé)任實施定責(zé)、定量考核，分級考核質(zhì)檢人員，全面推行質(zhì)量管控分級負(fù)責(zé)制度。

借助工藝流程重新梳理，規(guī)范產(chǎn)品過程質(zhì)量檢驗。海納科技公司著眼于過程質(zhì)量監(jiān)控手段的完善，對存在的工藝、工裝、技能方面的不足積極溝通策劃，找出改進(jìn)、提高的方法和措施，提高不良品分析處理考核力度、提高車間技術(shù)人員及科室技術(shù)人員的質(zhì)量控制水平。以專職全檢為目標(biāo)，參與和監(jiān)督兩中心完善維修、制作檢驗流程，建立產(chǎn)品制作流程檔案。

把握重點針對項環(huán)節(jié)，明確關(guān)鍵工序權(quán)限。海納科技公司加強(qiáng)關(guān)鍵工序的控制及記錄，針對焊接、滾筒裝配、驅(qū)動裝置裝配、立柱千斤頂維修、鏈輪減速機(jī)維修關(guān)鍵件關(guān)鍵工序?qū)崿F(xiàn)全部檢驗控制，從提供標(biāo)準(zhǔn)要求、改進(jìn)裝配工藝、跟蹤維修試驗過程等方面著手，使關(guān)鍵工序得到有效控制和提高，做好關(guān)鍵工序檢驗控制記錄。

完善產(chǎn)品抽檢方法，加強(qiáng)出廠檢驗力度。海納科技公司進(jìn)一步明確產(chǎn)品抽檢及出廠檢驗流程和標(biāo)準(zhǔn)，重新規(guī)定檢驗范圍、如何檢驗，將各項規(guī)定執(zhí)行到位；同時定期或不定期對各級別環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督檢查，明確整改事項及時限，跟蹤盯緊生產(chǎn)全過程力度，將過程控制嚴(yán)格落實。

強(qiáng)化對標(biāo)學(xué)習(xí)落實，推行全員質(zhì)量培訓(xùn)。海納科技公司通過摸排生產(chǎn)各環(huán)節(jié)薄弱，編制各工種及工藝對標(biāo)學(xué)習(xí)方案，培養(yǎng)企業(yè)技術(shù)骨干，從研發(fā)中心、維修中心、電器中心抽調(diào)10余人全程參與維修學(xué)習(xí)，同時外派人員到其他單位學(xué)習(xí)皮帶機(jī)加工制作，初步組建了較為成熟的專業(yè)技術(shù)隊伍。

加強(qiáng)聯(lián)動打破局限制約，注重售后服務(wù)和品牌建設(shè)。海納科技公司在加強(qiáng)技術(shù)服務(wù)質(zhì)量、期限和售后服務(wù)及時性的考核力度的同時，分別成立銷售技術(shù)服務(wù)專項小組和制作維修業(yè)務(wù)小組，從圖紙設(shè)計到審核到完工檢驗再到售后技術(shù)服務(wù)負(fù)責(zé)到底，匯集各產(chǎn)品技術(shù)大拿、技術(shù)能手，協(xié)同銷售、研發(fā)部門共同服務(wù)，加快公司由單一賣產(chǎn)品到兼顧產(chǎn)品、服務(wù)同賣的轉(zhuǎn)變，強(qiáng)化質(zhì)量和服務(wù)優(yōu)勢，進(jìn)一步提升企業(yè)市場競爭力。

（本網(wǎng)通訊員 姜衛(wèi)國 撰稿  編輯：胡 越）